印刷工序常采用各種溶劑對(duì)油墨加以稀釋是為了提高油墨的印刷適應(yīng)性，提高油墨轉(zhuǎn)移強(qiáng)度，使印刷產(chǎn)品更加顏色豐富，飽滿，形象逼真。油墨轉(zhuǎn)印到各種薄膜上以后，油墨內(nèi)的溶劑會(huì)逐漸揮發(fā)；如果油墨表層率先固化將阻礙了內(nèi)部溶劑的有用揮發(fā)，出現(xiàn)溶劑會(huì)發(fā)布徹 底的現(xiàn)象，也就是我們所屬的溶劑殘留超標(biāo)，出現(xiàn)殘留溶劑氣味，影響包材。

油墨干燥時(shí)間的長度與開機(jī)速度有直接關(guān)系。食品包裝袋的開機(jī)速度如果超出正確工藝要求就會(huì)導(dǎo)致油墨固化在薄膜表面，而內(nèi)部溶劑得不到充分揮發(fā)，特別是如果顏色是大色塊，印刷工序也要根據(jù)印刷選用的基材選取不同種類的油墨，使用不同種類油墨的同時(shí)就要使用不同的溶劑。由于印刷圖案的多樣性，圖案可以有單色塊組成，也可由多色塊組成。

如果食品包裝袋在生產(chǎn)中車速與剛早風(fēng)量、溫度搭配不合適，就會(huì)出現(xiàn)各種不同的溶劑殘留問題。而且在干法負(fù)荷重，由于上膠量的不同，從每平米3克到6克都有不同的要求，生產(chǎn)中膠黏劑的粘度也有各種不同要求，如果工藝參數(shù)設(shè)置不合理，也很容易出現(xiàn)溶劑殘留超標(biāo)的問題。